胶合木弧形弯曲梁加工制作工艺

　　胶合木又称为单板层压集成材，是通常将烘干优选的板材厚度在３０－４０ｍｍ之间在一定条件下胶结在一起制作而成的结构用材，它的特点使其常用于满足美观建筑造型和结构需要。弯曲胶合木是将锯开的若干张薄板涂了胶进行加压弯曲，压力一直保持到胶层固化而制得弯曲部件的方法，它是制造弯曲部件的一种先进工艺，通常采用旋切单板进行胶合弯曲。

１．胶合木弯曲梁通常木板弯曲前，先要根据木制品设计要求形状和尺寸来挑选和配置薄板。薄板的树种搭配，表面配置纹理美观的刨制薄木或其它装饰材料，芯层为普通旋切单板，树种不限，薄板含水率一般为６－１２％为了提高质量的结构性，便于弯曲，在弯曲前应该用热水涂擦单板凸面弯曲部位，薄板尺寸加工是在弯曲前将薄板加工成要求的长度、宽度和厚度。

２．硬胶合模具加压胶合弯曲，优点结构简单，加压方便，使用寿命长和可靠，便于采用各种加热方式来缩短加压时间，提高压机生产率，软模加压胶合弯曲，优点是压力均匀，但软模容易磨损，设备复杂，主要用于尺寸较大而形状复杂的弯曲部件生产中。胶合的方法可用冷压，但时间太长，不同的厚度的需４－１２个小时一次，生产出材率很低，因此，在寒冷的冬天可以在有条件的情况下采用低压电加热胶合或高频电加热胶合，提高设备生产出材率。

３．最重要的一点：胶合弯曲以后。必须陈放一段时间，使其内应力均匀以减少变形。如在室温下陈放几天，使弯曲部件含水率降低些，可减少变形。在这里呀要提醒一下在寻找胶合木厂家的时候最好选有多年生产制作经验的高质量厂家。

花旗松矩形胶合木方

刚下模具的大跨度弧形弯曲的胶合木